標竿案例
揮發性有機廢氣(VOC) 脫附風量最佳化調整
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揮發性有機廢氣(VOC)
脫附
最佳化
節能
99年度
案例編號:99-UT-044 | 行業別:電子零組件製造業 | 技術別:公用設備(UT)
節省電力
0
(千度)
能源節約量
201
(公秉油當量/年)
減碳量
424
(公噸/年)
節省費用
3,384 仟元/年
投資金額
0 仟元/年
回收年限
0.0

案例說明

該廠在揮發性有機廢氣(VOC)處理效率須符合法規的前提下,避免過度燃燒浪費能源,使揮發性有機廢氣(VOC)處理用瓦斯耗量合理化,同時降低公司的運轉成本,達到節能的效益,故將以不影響轉輪效率前提下調整脫附風車以降低脫附風量,達到降低瓦斯耗量的目的。

設計理念或改善流程

該廠改善後,揮發性有機廢氣(VOC)處理系統瓦斯耗量多寡取決於進入焚化爐燃燒的揮發性有機廢氣(VOC)濃度及脫附風量,濃度越高瓦斯使用越少,脫附風量越低,瓦斯耗量也越低,在揮發性有機廢氣(VOC)濃度不變前提下只能朝向降低脫附風量達到瓦斯減量目的,但是脫附風量調整不當將影響轉輪效率,故調整時需兩者達到一定平衡,轉輪效率需大於90%以上為原則,基於此設計理念,進行脫附風量調整。

調整脫附風量後,瓦斯耗量為1,165,841立方公尺/

原裡說明:

含有VOCs廢氣自處理區進入沸石轉輪,此時廢氣中之VOCs廢氣大部分均被沸石轉輪之沸石吸附材吸附,繼而大幅降低VOCs廢氣含量而成為較乾淨之空氣,此一部份較乾淨之氣體由另一側排出,進入煙囪排入空氣中;然而另一部份氣體需用來脫附再生區之氣源。由冷卻區導入燃燒機二次熱交換器,再經再生區後之再生濃縮空氣將成為含有高濃度VOCs之廢氣,而進入燃燒機燃化(約710℃),達到淨化功能;沸石轉輪運轉時,由吸附區轉至脫附區再轉至冷卻區,連續的緩慢轉動,以達去除VOCs廢氣的作用。

燃燒爐總消耗熱能Heat Req.計算



熱回收熱能Heat Rec.計算



VOCs燃燒熱能Heat Voc計算



燃料供應熱能Heat Sup計算



2008~2009年瓦斯用量統計表




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