改善前狀況#8 熱媒鍋爐現況使用燃料油，燃燒效率約 91%，燃料油泵耗用電力；燃油鍋爐廢氣經燃燒後由P001脫硫風車抽吸入濕式排煙脫硫系統處理，耗用風車電力。

改善後狀況：將#4熱媒鍋爐燃料改用天然氣，減少燃油泵運轉電力，提高燃燒效率至約 93%。燃燒天然氣後產生之廢氣，不需經由濕式排煙脫硫系統處理，減少脫硫風車負荷，節省電力。

(一)投資金額計算式:32,738 仟元÷12 月=2,728.17 仟元/月

(二)節約量計算式：

1.節省量：燃油節省量依環保署計算方式，以節省CO2e換算燃油節省量。

(1)節省電力:71,942.621 KWH/年(運轉時數:24 時/日×355 日/年)

A.節省燃油泵電力: 17,159.021 KWH/年

改善前:燃油泵運轉電流: 3.6A。改善後:無需使用燃油泵。

3.6A×1.732×0.38KV×0.85×24H×355 日＝17,159.021 KWH/年

B.節省脫硫風車電力: 54,783.6 KWH/年

風車運轉電流:改善前:76.96 KWH/時。改善後:70.53 KWH/時。

(76.96-70.53)KWH/時 ×24 時/日×355 日/年＝54,783.6 KWH/年

C.合計節省電力:17,159.021 KWH/年＋54,783.6 KWH/年＝71,942.621 KWH/年

(2)節省燃料費用: 22,222.56 仟元/年

以2018 年燃料油平均用油量為1.005 KL/時，鍋爐燃燒效率改善前平均91%，

改善後平均93%。

換算天然氣使用量為: 1,155 M3/時

＝1.005 KL/時 ×(9.8 MKcal/噸÷91%) ÷(8.7 MKcal/KM3 ÷93%) ×1,000 M3/KM3

A.減少燃油費用:1.005 KL/時 ×1.014713 噸/KL ×24 時/日 ×355 日/年 ×15,193.3 元/噸÷1,000 元/仟元＝132,008.23 仟元/年

B.增加天然氣費用:1,155 M3/時 ×11.1564 元/M3 ×24 時/日 ×355 日/年 ÷1,000 元/仟元＝109,785.67 仟元/年

C.合計減少燃料費用: 22,041.96 仟元/年132,008.23 仟元/年－109,785.67 仟元/年＝22,222.56 仟元/年

(3)減少CO2e 排放量: 8,213.28 噸CO2e/年

燃油:1.005 KL/時 ×3,121Kg.CO2e/KL ÷1,000Kg/噸＝3.1366 噸CO2e/時

天然氣:1,155 M3/時 ÷1,000 M3/KM3 ×1,881 Kg.CO2e/KM3 ÷1,000Kg/噸＝2.1726 噸CO2e/時

減少CO2e 排放量:(3.1366-2.1726)噸CO2e/時×24 時/日×355 日/年＝8,213.28 噸CO2e/年

(3)換算減少燃油用量:8,213.28 噸CO2e/年÷3,121 kg.CO2e/KL ÷1.014713 噸/KL ×1,000 Kg/噸＝2,593.46 噸/年

2,593.46 噸/年 ÷8,760 時/年 ＝0.2961 噸/時

(4)ERP 系統輸入 (以8,760 Hr/年計算)：

節省電力(時)：71,942.621 KWH/年 ÷8,760 時/年 ＝8.2126 KWH/時

節省電力(年)：8.2126 KWH/時 ×8,760 時/年 ＝71,942.38 KWH/年

節省燃油(時)：0.2961 噸/時

節省燃油(年)：0.2961 噸/時 ×8,760 時/年 ＝2,593.836 噸/年

3.效益計算：

(1)實際節省電費:

71,942.38 KWH/年 ×1.92 元/KWH ÷1,000 元/仟元＝138.13 仟元/年

(2)節省燃油費:(1.014713 噸/KL)

2,593.836 噸/年 ×8,567.437 元/噸 ÷1,000 元/仟元＝22,222.53 仟元/年

(3)合計節省:

138.13 仟元/年 ＋22,222.53 仟元/年＝22,360.66 仟元/年

138.13 仟元/年 ＋22,222.53 仟元/年＝22,360.66 仟元/年

月效益:22,360.66 仟元/年 ÷12 月/年=1,863.39 仟元/月

改善前:76.96 KWH、改善後:70.53 KWH
   
設備更新後：