案例說明

該廠為進行加熱爐爐壁Coating高反射率陶瓷塗料效能改善，採用早期使用於航太載具之高溫構件上之陶瓷塗料，目的是延長零件使用壽命，為降低生產成本，近幾年來才逐步被推廣，應用到鋼鐵、石油、石化等高能耗工業領域；加熱爐內襯表面反射率一般介於0.45~0.65之間，噴塗上高反射率陶瓷塗料後，約可提升到0.98左右，最高可承受溫度≧1,900℃(連續使用溫度介於1700~1750℃，大於爐內操作平均溫度達1,000℃)，有效提昇隔熱材表面耐溫能力、降低收縮率減少隙縫產生及阻隔表面隙縫熱滲透，使隔熱效果更完整，避免加熱爐燃燒器噴頭(Tip)/陶瓷護罩(Tile)/爐壁耐火綿等組件損壞，提升其效能及使用壽命。

設計理念或改善流程

該廠加熱爐經Coating改善後，降低加熱爐爐壁熱損失、減少燃油耗用，使煙囪溫度較改善前降低8℃、爐壁均溫降低21.8℃、並提昇陶磁棉表面耐溫能力及表面反射率至0.98、降低爐膛溫度，改善各部組件使用壽命，及燃料油耗用較同時期減少約6.4公噸/日，每年可節省燃料油2,336公噸/年。

改善後狀況如下：