節省電力

12,214

(千度)

能源節約量

1,167

(公秉油當量/年)

減碳量

6,766

(公噸/年)

節省費用

29,313 仟元/年

投資金額

2,700 仟元/年

回收年限

0.1 年

案例說明

潔淨室採mini-environment設計，針對生產特定區域提供局部高潔淨度環境，如此可大幅降低潔淨室之初期投資成本及運轉成本。

設計理念或改善流程

環境一般區域以FFU(Fan Filter Unit)循環潔淨空氣以保持潔淨度Class100 / Class1000。而針對生產機台所需Class1等級則採用mini-environment的設計，僅提供局部高潔淨度的環境，即可滿足製程需求，可大幅降低潔淨室之投資運轉成本。

節能效益計算：
1. 採用 mini-environment 的設計：
FFU - 3300sets x 0.325 kW = 1072.5 kW
2.未採用mini-environment 設計：
FFU - 7590sets x 0.325 kW = 2466.75 kW
3.可節省電力: 2466.75kW – 1072.5kW = 1394.25 kW
效益計算說明：
年節省電力：1394.25(kW)x24(hr/日)x365(日/年) = 12,213.63 仟度/年
節省電費金額：12,213.63 (仟度/年) * 2.40 (元/度) = 29,328.88 仟元/年
抑制二氧化碳排放：12,213.63 * 0.521 = 6,363.30 公噸/年
潔淨室之基本架構：
1. 採FFU(Fan Filter Unit)循環潔淨空氣，以保持潔淨度Class100/Class1000。
2. 採用mini-environment 的設計，僅提供局部高潔淨度的環境，到達Class1等級，即可滿足製程需求，可大幅降低潔淨室之投資及運轉成本。
3. 未採用mini-environment設計的潔淨室，必須將潔淨室之生產區完全設計為Class1之潔淨室。
4. 現FAB12P6採項1及項2維持潔淨室之潔淨度