節省電力

51

(千度)

能源節約量

5

(公秉油當量/年)

減碳量

28

(公噸/年)

節省費用

154 仟元/年

投資金額

1,580 仟元/年

回收年限

10.3 年

案例說明

改善第一、二大樓真空泵浦主機耗材用量及運轉啟停頻繁、壓力不穩、高耗電量與問題，更換為高效率真空泵主機，提昇設備穩定性。

設計理念或改善流程

改善前：
1、原設備為三台油迴轉式真空泵浦交替運轉，每台20HP(15KW) ，供應第一、二醫療大樓，真空壓力設定於-480mmHg(下限)～-700mmHg(上限)，當真空壓力低於下限時啟動主機運轉，壓力到達上限時即停止運轉，如單台運轉5分鐘後真空壓力值無到達上限，則由另一台備機再啟動運轉至上限值後同時停止，如此運轉控制方式造成耗電量大，平均每日耗電量為360kWH。
2、三台油迴轉式每年需依運轉時數更換耗材共5種，每次每台更換耗材需耗時約2hr，耗材多費用高且不具環保。
改善後：
1、 將三台20HP油迴轉式真空泵台換為四台高效率乾爪式真空泵，其中兩台為7.5KW、兩台為8.0KW，
2、 將壓差式運轉控制方式修改為變頻運轉恆壓式控制模式，恆壓壓力值設定於-500mmHg。
3、 正常運轉方式為一台7.5KW及一台8.0KW同步等速做變頻恆壓運轉，用量於離峰時段改單台恆壓運轉，另兩台為備機，當用量過大時會再自動啟動一台備機。
4、 為提升設備穩定性，採每小時交替至下一台主機運轉。
5、 每台每年更換耗材只有兩種，每次每台更換耗材只耗時約0.5hr。