節省電力

792

(千度)

能源節約量

76

(公秉油當量/年)

減碳量

403

(公噸/年)

節省費用

1,869 仟元/年

投資金額

4,690 仟元/年

回收年限

2.5 年

案例說明

空壓機導入連控系統，由系統針對壓縮空氣實際使用需求進行空壓機開啟時機調整

設計理念或改善流程

改善前：
1.廠內共5台空壓機(360馬力+250馬力+3台150馬力)未進行連控，由人員於開始生
產前，開啟 360馬力空壓機+2台150馬力空壓機(以360馬力為主機再搭配其它台空壓機輪流使用)，造成能源浪費。
2.週保養時人員用手去觸摸方式進行管路接頭空氣洩漏檢查，造成無法準確確認洩漏點，造成能源浪費。

改善後：
1.導入空壓機連控系統，由系統針對壓縮空氣實際使用需求進行空壓機開啟時機，改善後空壓機開啟模式由(360馬力+2台150馬力)可改為(250馬力+1台150馬力)
2.觀察生產時，系統壓力變化，找出最佳參數(空壓機啟動和卸載參數)設定，可以達到生產中，主機維持啟動模式，並且降低副機啟動次數。
3.導入空氣測漏儀進行管路接頭空氣洩漏檢測，依照數據方式判斷空氣有無洩漏情況。