標竿案例
鍋爐重油節能改善
164
鍋爐
重油
節能改善
96年度
案例編號:96-UT-002 | 行業別:汽車及其零件製造業 | 技術別:公用設備(UT)
重油
95
(公秉/年)
能源節約量
95
(公秉油當量/年)
減碳量
95
(公噸/年)
節省費用
696 仟元/年
投資金額
0 仟元/年
回收年限
0.0

案例說明

該廠為進行節能改善將鍋爐重油節能改善區分為1.冷凝水回收2.廢熱回收利用等二種改善方式: 1.冷凝水回收是將新上塗ASU蒸汽冷凝水回收至鍋爐補給水槽以節省用水。 2.廢熱回收利用則是進行前處理湯洗槽熱回收及蒸汽供給改善及舊上塗蒸汽卻水回收改善。

設計理念或改善流程

該廠改善狀況如下:

1)新上塗ASU蒸汽冷凝水回收:

新上塗的8ASU,蒸汽所凝結下來的水落到盛水盤,將盛水盤的水全部回收至鍋爐所用的原水桶,回水管路做保溫,共計約50公噸/日,提昇溫度約40度,由Q=MST公式計算出約2,000,000kcal/日,目前每公升重油發熱量為9,700 kcal,計可節省102公升重油。

2)前處理湯洗槽熱回收及蒸汽供給改善:

(1)在化成溫水槽溢流出口,加裝熱水回收裝置,利用泵浦將熱水打至前處理預備湯洗槽及湯洗槽兩處,除了大幅減少湯洗槽的蒸汽消耗量,也可降低鍋爐工水使用量。

(2)增設新型數位型溫控器,取代舊式酒精膨脹型,控制範圍為40-60縮為50/2,除穩定槽溫外,還可以節能。

3)舊上塗蒸汽卻水回收改善:

原給氣室溫水槽為20公噸,冬季時需供給大量蒸汽,以維持Booth內溫度,將原卻水器排水管路修改至溫水槽,可將水槽溫度由15提昇至30,每小時可供應5頓水量,當溫水槽溫度到達時,訊號回授至電磁閥,將蒸汽關閉,減少蒸汽用量。

 

 

 

 

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