標竿案例
基礎油廠氫氣壓縮機(B-9781)降低迴流節電改善
85
製程
壓縮機
氫氣
震動
108年度
案例編號:108-A03-106-PE01 | 行業別:石油及煤製品製造業 | 技術別:製程設備(PE)
節省電力
13,226
(千度)
能源節約量
1,264
(公秉油當量/年)
減碳量
7,327
(公噸/年)
節省費用
28,172 仟元/年
投資金額
53,237 仟元/年
回收年限
1.9

案例說明

氫氣補充單元(MUH)B-9781補充氫氣壓縮機,因設計補充氫氣壓力溫度與實際補充氫氣值有所偏差,導致原廠壓縮機脈衝抑制罐設計偏大,經102年振動改善後已有效降低振動震幅,唯操作於60~80%負載下之振動值會接近允許標準,故壓縮機原廠(NP)因此建議維持80%最低負載操作。但因於70%負載操作即可滿足各單元氫氣需求量,致使現階段壓縮機操作約有10%左右設計流量迴流,徒增電力耗用。

設計理念或改善流程

縮小第二、三段入口緩衝罐尺寸,使緩衝罐荷重減少,以改善低負載振動問題,修正第二、三段入口緩衝罐管嘴位置(由上方改為水平)及縮短配管長度,以減少管線彎頭數量,降低氣體脈衝對振動影響。

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