標竿案例
廠區照明更換為LED
1132
LED
105年度
案例編號:105-C03-104-LS01 | 行業別:電子零組件製造業 | 技術別:照明系統(LS)
節省電力
4,110
(千度)
能源節約量
393
(公秉油當量/年)
減碳量
2,277
(公噸/年)
節省費用
9,741 仟元/年
投資金額
7,100 仟元/年
回收年限
0.7

案例說明

因應公司節能減碳政策,針對廠區照明系統進行Power Saving活動,執行內容如下: 1.停車場LED照明真正有使用的時間極短,但閒置用電時間長(非上下班尖峰時間),將車位上方LED照明變更為感應式LED照明。 2.非無塵室區域將T8燈管全面更換為T8 LED燈管,原T8燈具予以保留,燈具內部線路進行改接作業(Office T5 燈管燈具維持現有模式) 3.無塵室白光區照明全面更換為LED 燈管

設計理念或改善流程

1.理念:T8 螢光燈管較LED燈管運轉成本高,且廠區數量眾多,極具節能潛力,值得投資開發
2.更換原則:
a.
以24Hr 恆亮區域優先,無需24Hr 恆亮區域則以增設開關進行管控
b.無塵室內因應未來在不影響生產情形下進行燈管維護保養作業,比照FFU型式,採用上掀式燈具
c.非無塵室區域保留原有燈具,自行進行安定器改接作業,在此執行作業下,可省下大筆燈具費用
d.停車場照明更換感應式LED燈管,除可延長LED燈管壽命外,更大幅減少非尖峰時
段外之照明浪費,做到使用時再開精神
3.執行內容:
a.停車場照明更換LED感應式燈管:
停車場使用現況分析:
a1.非上下班尖峰時間 (08:40~17:30),進出停車場人數少,但B2F、a2.B2F/B3F照明全亮且24Hr開啟,真正有使用的時間極短,但閒置用電時間長(僅B3F假日進行車輛管制,自動將照明OFF)
a3.改善作法:
☆車道維持原LED 照明恆亮,停車區照明採”需要時再開”原則,以感應式 LED燈管取代恆亮
☆感應式 LED 燈管要求設備商於燈管內部裝設”微波開關感應器” ,透過穿透遮蔽物進行感應,感應範圍:360°,感應距離: 5M,經實測後無死角,偵測無遮蔽物1min 後燈滅,考量感應頻繁導致Switch 損壞,選用電晶體代替電子式Power Relay,無切換Life Time
b.非無塵室區域將T8燈管全面更換為T8 LED燈管,原T8燈具予以保留,燈具內部線路進行改接作業(Office T5 燈管燈具維持現有模式)
c.
無塵室白光區照明更換為LED燈管:
c1.
挑戰半導體業界無塵室環境的照明標準,與生產設備、製程、整合部門合作,從小區域內進行產品測試,確認對產品無影響,節能措施推行至全廠區
c2.透過ERC會議(工程變更評估審查系統),選定試驗產品、白光區域及測試條件進行測試



3.產品驗證合格:





 

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