案例說明

節省用汽量

設計理念或改善流程

BPA出光製程針對酚水的處理，採用乙苯來破壞酚水共沸，將水及乙苯由塔頂蒸餾出，蒸汽能耗較大，參考麥寮BPA1陶氏製程採用MIBK-酚萃取法回收水中的
酚，以降低蒸汽耗用量。經塔槽廠商模擬比較新萃取單元，於原設計相同組成及入料量下，可減少熱冷凝水至冷卻水塔的熱量及減輕冷凝器及冷卻器的負荷，降低冷卻水塔蒸發損失，蒸汽用量可由10.2↘4.0噸/小時。

改善前原酚水處理採乙苯-水共沸蒸餾，蒸汽用量10.2噸/小時。改善後改為MIBK-酚萃取系統，蒸汽用量10.2↘4.0噸/小時，可減少熱冷凝水至冷卻水塔的熱量及減輕冷凝器及冷卻器負荷，降低冷卻水塔蒸發損失。
節汽量6.2噸/小時，蒸汽單價1,095元/噸，年效益=節省蒸汽量*運轉時數*蒸汽單價= 6.2噸/小時*8,000小時/年*1,095元/噸=54,312千元/年，
投資金額209,698千元，回收年限=投資金額/年效益=209,698千元/68,299.2千元/年=3.86年，碳減排14,739.31噸/年。