標竿案例
冷卻水泵浦揚程設計最適化
134
揚程
最適化
冷卻泵
99年度
案例編號:99-AC-010 | 行業別:電子零組件製造業 | 技術別:空調系統(AC)
節省電力
1,944
(千度)
能源節約量
186
(公秉油當量/年)
減碳量
1,077
(公噸/年)
節省費用
4,375 仟元/年
投資金額
0 仟元/年
回收年限
0.0

案例說明

該廠為冷卻水泵浦揚程設計最適化,利用其它舊有廠房之運轉與設計經驗(其它廠區以裁切葉輪方式改善),該廠建廠卽規畫適當的泵浦揚程,縮減超大馬力馬達的使用,避免造成運轉能源浪費,且不需於量產後再投資變頻器或裁修葉輪,執行二次性的節能措施。

設計理念或改善流程

175~85%的運轉負載率是離心式冰機最省能的操作點,故冰機通常以加減機方式操作於此範圍內,因此對每台冰機而言冷卻水側負載變化小。

2.假設冷卻水滿載溫差設計為6,於設計冷卻水流量下,由高效率負載率區間對應出節能運轉溫差應為4.5~5.1

3.若系統在此冰機節能負載率下,運轉低於這個溫差條件,則表示實際流量偏大,須再調整泵浦出口平衡閥增加阻抗,減少流量與流功。

4.偏低的冷卻水系統溫差,表示過多的流量運轉耗能;而過多的平衡閥阻抗調整,又表示馬達輸出功用於非系統實際需求的部份增加(平衡閥的消耗),同樣浪費能源。

5.適當的管路壓損建廠設計,可減少運轉時的能源浪費,且同步享有減少投成本優勢(初設成本投資、二次性節能如變頻器或裁修葉輪的投資);以該廠為例建廠馬達規格相較其它廠區減少50hp

6.該廠曾經與其它公司交流,在相近的水塔高度條件下,其2,000RT冰機選用的冷卻水泵浦馬達規格,即與該公司舊有廠區使用的3,100RT冰機之冷卻水泵浦相同。

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