案例說明
該廠為進行溫水系統節能改善,實施以下之措施: 1.酚的凝固點為40.8℃,為避免使用33~42℃之冷卻水,造成酚過冷而結晶阻塞管線,設計專屬的溫水冷卻系統(45~52℃),獨立供應酚純化段之冷卻器使用。溫水系統循環量設計為1,400 M3/H,係以2台馬力200 HP的泵浦來提供循環冷卻,經檢討由降低蒸餾塔回流量(設計的90%)及將熱交換器串聯操作,以降低循環量至900 M3/H(每台泵浦流量為900 M3/H),可停用1台泵浦運轉,估計可節省電力148 kW(相當於1,008公噸的CO2年排放量)。 2.第一階段改善-降低蒸餾塔回流操作,減少溫水冷卻循環量由1,400 M3/H降至1,260M3/H,溫水系統係以2台馬力200 HP的泵浦,將45℃的溫水泵送給分離槽冷卻器(E314)及粗酚塔冷卻器(E353)等8套冷卻器密閉循環使用,循環量為1,400 M3/H,在不影響品質下經由降低粗酚塔(C351)等蒸餾塔的回流量至設計的90%,使溫水總循環量降為1,260 M3/H。 3.第二階段計劃改善-減少儲槽冷卻器(E354/E314)溫水流量,以降低溫水冷卻循環量由1,260 M3/H降至900 M3/H,分析溫水系統冷卻器的流量,依製程性質分類有:1.儲槽冷卻器:粗酚槽冷卻器(E354)流量為420 M3/H、分離槽冷卻器(E314)流量為203 M3/H,合計儲槽冷卻器流量為623 M3/H。2.蒸餾塔冷卻器:粗酚塔冷卻器(E353)等6套冷卻器,合計流量為637 M3/H。評估降低儲槽冷卻器(E354/E314)溫水流量,儲槽溫度雖然會上升,但是對製程操作影響不大,計劃調降粗酚槽冷卻器(E354)溫水流量並配管至分離槽冷卻器(E314)以串聯操作,使溫水循環量降至900 M3/H,可以停用1台泵浦。
設計理念或改善流程
該廠改善狀況如下: